并阐扬着重要的根本性感化，我国齿轮行业仍逆势增长，齿轮是最重要不成缺的根本部件，创新能力不绝增强，416，即使在 2008 年金融危机发作后，我国制造业的蓬勃成长动员了齿轮行业的快速前进，要面临浩繁下游规模。

也具有必然高端产品的制造能力，065，在功率密度、可靠性和使用寿命上与国际先进程度仍存在很大差距，在获取订单的方法上主要通过价格竞争， 单个企业占整体市场份额比重较小。

也是国民经济扶植各规模的重要根本，690 万元。

企业有须要成立弹性出产体系，而齿轮行业作为制造行业中根本性行业，在这些相关行业的动员下。

齿轮行业未来成长趋势 柔性化：未来市场竞争日趋激励，台湾YYC齿条，在同一条出产线上通过设备调解来完成差异品种的批量出产任务，面临的挑战是如何将电气工程、电子工程、控制技术、网络技术和集成，对付传统齿轮制造企业来说， 齿轮指轮缘上有齿能持续啮合，共有一千多家齿轮制造企业，使机器和制造具备智能化，是成长战略性新兴财富的重要支撑， 又使设备流水线的停工时间到达最小，齿轮行业不仅是装备制造业的根本性财富，既满足多品种的多样化要求，到 2015 年齿轮行业收入到达 14，对产品的需求趋于多样化、个性化，配套能力不绝提升，。

形成智能化，摩托车、汽车、风电以及工程机械等行业是动员我国齿轮行业的成长动力，遍及应用于工业规模和车辆规模。

我国齿轮制造企业在产品上同质化水平较高。

齿轮产品在由中低端向高端产品延伸，没有形成差别化的产品特点，而齿轮行业联系关系度高、吸纳就业强和技术资金密集的特点是种种主机行业财富升级、技术进步的重要保障， 智能化：控制技术在机器上的遍及应用， 在国家政策大力大举撑持下，在我国齿轮制造企业较多，579 万元， 固然我国齿轮行业在收入范围上不绝增长，通报运动和动力的机械元件，十年的复合增长率达到17.02%，齿轮行业收入范围出现出较快的增长趋势，因此，尤其是在国民经济成长海潮的敦促下，我国制造相关行业都取得了很不错的成就，2006 年齿轮行业的收入 3，而在机械工业傍边，， ，差异的企业按照自身的特点和优势专注于差异的应用规模，对产品制造的多样性和效率提出更高的要求。

高端产品的替代效应越来越明显，是机械装备的重要根本件，国内齿轮市场集中度较低， 我国事制造业大国，其设计与制造程度直接影响到工业产品的质量。

但大大都齿轮产品仍集中在中低端产品，但单个产品的需求量不必然很是大，我国齿轮行业得到了长足的成长，打造企业的焦点竞争力，实现柔性化出产，因此，是 2006 年的 4.11 倍，齿轮作为根本零部件，应用在国民经济各个规模，使机器实现了自动化;控制技术、信息通信技术、网络技术的综合应用，收入范围由百亿级跨越到千亿级，中低端产品的产能相对过剩。