通过科技平台和ERP企业资源信息打点系统、MES制造打点系统与智能化出产制造线相结合，将自动加工系统、物流系统、信息系统和软件系统有机结合，公司对准新能源市场和乘用车市场，获省级企业技术中心认证，进一步拉长、加宽、做厚、做优公司的汽车财富链。

项目建成后公司可实现发卖收入15亿元，先后取得12项国家实用新型专利技术及12项国家软件著作权、申报1项发现专利， 6月27日， 山东润通齿轮集团有限公司是一家集铸造、齿轮加工为一体的综合性国家级高新技术企业， 据了解，建立了泰安市汽车齿轮工程技术研究中心，促进财富转型升级，拥有CAD计算机辅助设计和易助打点系统，获得1项企业标准备案，先后研发轻重卡齿轮、风力发电设备变速齿轮、大型客车缓速器齿轮等7大系列100多款新产品，新建23000平方米的车间一座，把公司打造成为山东省智能制造业的标杆企业。

2018年完成技改项目56项，（完） ，在确保精锻齿轮同行业领先职位地方的根本上，台湾YYC齿条，采用高精度数控设备，税收6000万元，“聚焦泰安当作长”2019全国网络媒体泰安行采访团在新泰市了解到，配备桁架式、枢纽关键式机器人， 据介绍。

从而实现齿轮制造的精益化、智能化和信息化，。

该公司2019年投资5.2亿元，为加快新旧动能转换步调，，通过出产线自动化项目、U9系统智能工厂、智能制造等项目的落地，设计出产汽车、工程机械、风力发电等行业需求的长寿命、高精度、高可靠性精密齿轮，山东润通齿轮集团有限公司已通过了国际汽车行业质量打点体系、国际环境打点体系和国家安全出产标准化认证，目前，建成现代化智能工厂。

公司与山东大学机械工程学院、西安交通大学成立了产学研互助关系，采用国际先进的牧野MMC柔性制造系统。

通过1项科学技术结果鉴定。

一期扶植10条智能自动化精密齿轮柔性出产线。