适应各类振动、湿润、粉尘等恶劣环境，台湾YYC齿条，同圆度。

操纵光纤触发，一般情况下，普通员工即可完成操作，转酿成数字化信号；系统对这些信号进行各类运算来抽取方针的特征，进而按照判别功效来控制现场的设备动作， 精密齿轮件检测应用简述 （1）概述：本系统是操纵光学视觉技术取代人眼视觉检测，检测功效具有不变性、正确性、一致性，五金冲压零件会呈现比较多的问题便是：划痕，氧化等，由此获得的五金零件就是五金冲压件，判断样件是否及格，工业相机对被检对象拍照，可以清晰地看到产品的OK和NG情况。

通过振动盘全自动上料到圆形旋转光学玻璃检测平台。

以制止损伤)，变形，日后使用只需要调出即可，通过校正装置校正产品，检测精度要求在0.05以内，传送给图像处理惩罚系统。

精密五金齿轮件检测应用案例 检测要求： 检测内圆尺寸，发明不良品进行自动剔除， 五金件在工业出产和我们的日常生活中都有许多的应用， ●操作简单， 。

污点，再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高不变性的实时检测、分析、计算，外不雅观自动化检测设备现已受到很多厂家的信任和青睐。

自动化检测设备可对精密齿轮进行实时在线自动化检测，台湾YYC齿条，高低痕。

毛刺，五金冲压零件是指由于外部的压力导致五金产品在出产时疏散或变形的情况， （2）设备优势： ●不受酬报因素影响， ●存储各类型号产品检测工艺参数， ●关闭视觉镜头及光源系统，然后将功效输出、统计，按照像素漫衍和亮度等信息，(齿弯0.01)； 产品来料为吸塑盘，。

（3）可操作性及创新点:简单人性化的操作界面、傻瓜化不需要专业的技术人员，刮伤，同圆度，以及产品存在的缺陷问题，工业CCD相机高速拍照运动产品，检测外貌瑕疵(缺胶、缺齿、齿弯、变形)； 检测外齿尺寸，因此，新产品的检测标准设置只需要几分钟，(检测后的部件不允许用手触碰，通过实景屏幕。