有效改善了圆钢偏析， ，研发人员和出产厂技术人员进行了全程追随出产，提高了齿轮钢内在质量的高均质化，开展了从出产到查验的全工序工艺优化和全流程历程管控，该团队规范了齿轮钢焦点性能淬透性查验试样加工、热处理惩罚操作等要害加工操作历程，本年以来，台湾YYC齿条，有效保证了产品性能查验的准确性，台湾YYC齿条，公司技术中心齿轮钢研发团队当真贯彻落实集团决策摆设，深入推进“两个布局”再优化，齿轮钢产品质量稳步提升，该团队通过采用低过热度浇铸、恒拉速、结晶器电搅和末端电搅联合投用、提高铸坯加热温度、耽误加热时间、圆钢下线避风堆垛缓冷等工艺法子， 公司技术中心齿轮钢研发团队结合客户加工使用需求。

产品性能查验方面，。

公司出产的汽车变速箱齿轮用钢，从质料入厂查验，逐渐掌握了高品质齿轮钢冶炼、连铸、轧制等要害工艺控制技术，颠末技术人员连续工艺优化与产品质量攻关，产品各项性能均满足供货技术和谈要求，在产品出产工艺控制方面。

以提升汽车变速箱齿轮用钢产品性能、满足高端客户加工使用需求为方针， 为了保证汽车变速箱齿轮用钢出产历程控制的不变性。

针对汽车变速箱齿轮用钢带状组织、淬透性等焦点性能指标提升等，客户对劲度显著增强， 本年以来，客户反馈加工使用效果良好。