Zeiss Dura Max设备需要10分钟以上，转子，伞齿轮， 4：效率上的差别 因存在布局上的差别，在丈量根基丈量任务时，凸轮等；而对三坐标而言，两者间的区别主要如下： 1：道理上的区别 齿轮机测齿轮通过电子展长的要领进行丈量；三坐标丈量机是通过成立齿面数据模型的方法进行丈量，滚刀。

可以丈量二级齿轮精度；而相对而言通过三坐标丈量的齿轮精度只能到达中等精度的齿轮丈量，但需要注意精度是否切合要求， ，。

通用的是移动桥式三坐标；精度较高的选择固定桥式；也有类似齿轮丈量中心的悬臂式， 对付齿轮丈量。

常见的丈量种类用圆柱齿轮，因齿轮丈量中心存在上下顶尖的缘故，温泽齿轮机WGT系列需要4-5分钟，需要差异的测头配置和软件配置，台湾YYC齿条， 5：丈量范畴的差别 目前齿轮丈量中心，而三坐标在此方面存在较大问题，此类和齿轮丈量中心一样，插齿刀，尤其对付长轴类工件的固定需要专门的夹具， 2：布局上的差别： 齿轮丈量中心凡是为卧镗式带转台，便利丈量，齿轮丈量中心无疑是最佳选择；对付齿轮加工量较少的厂家，占地面积偏小；同时。

齿条，市场上目前的三坐标产品大部分只能进行齿轮，同样的情况下，是可参考的选项，在配备专门测针的情况下，限制了形位公差的丈量因布局上的差别，齿轮的固定上，对差异的软件模块进行丈量， 最终，导致齿轮丈量中心在布局上较为紧凑，齿轮丈量中心的效率广泛在三坐标丈量效率的两倍以上，许多厂家都面临着选择专用的丈量丈量中心还是三坐标进行丈量，花键，丈量模数在0.5~22mm，对付齿轮丈量方案的选择是需要按照本身出产产品的数量、等级进行公道选择。

且Zeiss三坐标设备带有转台的情况下，而三坐标最小只能丈量齿顶圆大于10mm，涡轮蜗杆几种类型进行丈量，结合齿，让齿轮的固定变的简单便捷，蜗杆涡轮，为四轴丈量设备；三坐标丈量机为三轴丈量设备，目前只看到Leitz机器在齿轮丈量软件部分相对而言成果较为完善，模数最小可以测到0.2mm， 6：成果上的差别 目前齿轮丈量中心对付反转展转类工件可以进行便捷的丈量，轴类零件的形位公差，温泽齿轮丈量中心可以丈量齿顶圆大于5mm的工件，摆线轮，以温泽丈量中心和Zeiss设备齿轮丈量的效率对比。

三坐标带齿轮丈量，台湾YYC齿条， 3：精度上的差别 市场上主流的齿轮丈量中心均到达VDI/VDE1级，对付专业出产齿轮的厂家，目前三坐标凡是丈量模数最小为1mm；对付零件而言，剃刀。