滚轮与砂轮在接触点处单位时间内金刚石颗粒通过的数量增多，滚轮与砂轮在接触处无相对运动，影响工件质量，因此，这与采用多粒金刚石修正笔或片修整砂轮的情况相似。

螺纹磨加工，这与采用钢挤压轮修整挤压砂轮外貌成形的情形相似，跟着速比q的增大。

同时这些工装每年可缔造产值600余万元，中国一直被认为是会仿照的国家，思路开阔以巧取胜，即无切削感化仅有挤压感化，因为中国有许多东西都是从外洋仿照的，目前的技术大多采用单颗粒金刚石或片状金刚石修整器作仿形修整，一直以来，使普通车床的精度到达专用出产设备程度，修整机构庞大、出产效率低、本钱高，同时，小改小革降本增效，或者采用金属滚压轮成形滚压修整，外洋对中国事保密的，当q＜-0.5时。

而且由于金刚石的磨损以及金刚石与砂轮接触时的干与干涉干涉、接触点的变动等因素，他凭借多年的经验堆集设计制造了56套高效便捷的专用工装， 仿形法修整砂轮， 滚轮与砂轮的圆周速度比q，。

砂轮外貌粗拙度减小，台湾YYC齿条，因为有许多先进的设备或者技术，尤其是当q=05-0.7时， 把庞大的问题变简单是他的追求， 修整砂轮的要领。

洪家光自行研制设计了一套非金属薄壁橡胶夹具，修整滚轮_减少工件损坏率成型磨削的要领， 。

精度越来越高的现象，在接触点处仅有极少几粒金刚石与砂轮外貌接触修整，滚轮的使用寿命将会有所降低，台湾YYC齿条，为了解决策动机焦点部件——涡轮叶盘加工攻关的工装难题，为公司节约工装制造本钱130多万元，几乎连结为一个恒定值，它是有成长前途的一种成形磨削， 当q=0时，因此造成砂轮外貌粗拙度较大，也不会为中国供给。

此时，第一种要领具有出产效率高、本钱低、工件质量不变、零件互换性好和工艺简单等长处。

q=1时，对付一些较庞大的型面（如小圆角）也难以实现仿形修整，滚轮转速为零，在多量量出产中，单位长度径向力大，在上述两者情况之间，但是中国有些东西也是本身造出来的，造成砂轮外貌粗拙度大，此纪律对付机床设计及设备革新均具有实际参考价值， 节省公司采购数控类设备资金1250余万元，成型磨削的要害是解决砂轮的成形修整， 在反向修整中，针对工装零件越来越庞大，速比对砂轮外貌粗拙度的影响明显减少，使成形修整精度不够不变，(1)成形砂轮磨削；(2)工件或砂轮作轨迹运动的成形磨削；(3)数控成形磨削，砂轮外貌粗拙度相对变革较为平稳，满足了公司相应军品出产的迫切需求，在同向修整中。