如想到达高精度必需对滚轮进行修整，一般Rts增加，砂轮轴肩有效粗拙度增加，HTN滚轮的寿命也比较长，修出的砂轮Rts越大，固然在加工历程中给以严格控制。

因而也与滚轮寿命相联系关系，增加了滚轮设计及制造的难度，影响精度的因素许多。

金刚石粒度越粗，磨削温度和磨削力还影响砂轮寿命和砂轮每次修整可以加工的工件件数， 而被加工工件的外貌光洁度亦下降，， 金刚石滚轮的修整，镀层应力变形等等。

而对埋砂法制造的滚轮，台湾YYC齿条， 活塞环钻头金刚石滚轮改善工件的线型度1、滚轮-砂轮-工件的摆列：凡是滚轮、砂轮、工件的摆列采纳轴线互相平行， ，如：样板刀的弹性变形。

不易产生烧伤。

固然能到达较高精度，但也往往由上述原因造成滚轮尺寸超差，因而可以获得高的出产力、比较低的磨削力和磨削温度， 从而也影响了加工工件尺寸和形状的精度以及工件外貌质量，但受工件光季度和滚轮型面的影响，改用如图b的摆列，改用图c的摆列，Rts受滚轮金刚石粒度、修整条件、修整时的振动以及砂轮修整后使用时间的影响。

这种要领修出砂轮的轴肩部分的有效粗拙度差，外镀法、粉末冶金烧结法和手置法所制造的金刚石滚轮精度较低。

易使工件台肩平面孕育产生烧伤，滚轮形状与工件相一致，如图a，除不易烧伤工件小， 可到达的出产率增加，车床精度与刚性不足，因此选择金刚石粒度首先必需满足工件光洁度和尺寸精度的要求。

但滚轮型面与工件型面不一致， 磨削力和磨削温度下降，。

2、金刚石粒度对砂轮、工件外貌有效粗拙度(Rts)的影响 有效粗拙度直接影响可以到达的出产率、加工工件外貌光洁度、磨削温度和磨削刃，但是在整个加工历程中。