25.所述支护移动装置3设有四组，5、丝杠安装槽， 23.所述支撑装置1包罗主底板33和悬臂支腿34，所述滑动片27一端设于折叠横杆23是哪个，所述收卷转轴13设于紧扣电机12上，用户按下控制按钮，16、收卷线，所述连接头24设于折叠横杆23上，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型， 7.进一阵势，所述支护底座对称设于支撑装置上，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，所述收卷转轴设于紧扣电机上，所述紧扣板14铰接设于导轨夹板9上，所述导轨紧扣组件10设于导轨夹板9上，所述收卷线16另一端设于固定卡扣15上， 8.进一阵势，38、导轨防护层，通过导轨固定装置中的导轨夹板可以按照导轨的巨细进行调治。

所述铆钉一29设于折叠横杆23上，所述连接头设于折叠横杆上， 具体实施方法 18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，从而使得包罗一系列要素的历程、要领、物品或者设备不仅包罗那些要素。

所述滑动槽28设于滑动片27上，29、铆钉一，所述控制面板设于支撑装置上；所述导轨固定装置包罗丝杠安装槽、丝杠驱动电机、螺纹丝杠一、限位移动轴套、导轨夹板、导轨紧扣组件和限位弹簧。

所述紧扣电机12设于支撑装置1上，术语“包罗”、“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括，23、折叠横杆，实际的布局并不局限于此，8、限位移动轴套。

所述限位滚轮31与限位滑槽32卡合滚动连接，所述支护移动装置设于支撑装置上，本规模普通技术人员在没有做出缔造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所述螺纹丝杠一设于丝杠安装槽内。

所述限位弹簧11设于导轨夹板9上，因此提出了一种新的平衡导轨支架来解决问题。

包罗支撑装置1、导轨固定装置2、支护移动装置3和控制面板4，具体是指一种平衡导轨支架， 11.采用上述布局本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种平衡导轨支架。

提高了平衡导轨支架的事情效率，所述螺栓设于固定片上且与连接头连接，在本文中，用户可以将带有限位滚轮31一真个螺纹丝杠二18通过折叠组件22将其折叠安排，本实用新型供给一种平衡导轨支架， 20.所述导轨紧扣组件10包罗紧扣电机12、收卷转轴13、紧扣板14、固定卡扣15和收卷线16，所述限位滚轮与限位滑槽卡合滚动连接，所述支护移动装置包罗支护底座、螺纹丝杠二、丝杠移动轴套、丝杠移动电机、电动伸缩台和折叠组件，为克服现有技术的缺陷，20、丝杠移动电机，所述导轨夹板9上设有导轨防护层38，31、限位滚轮，7、螺纹丝杠一，包罗支撑装置、导轨固定装置、支护移动装置和控制面板，36、支腿圆板，所述限位移动轴套设于螺纹丝杠一上，都属于本实用新型掩护的范畴，所述丝杠安装槽上设有限位导向槽， 6.进一阵势，。

本实用新型一种平衡导轨支架， 29.以上对本实用新型及其实施方法进行了描述，1、支撑装置，对付本规模的普通技术人员而言。

以及导轨固定装置整体可以沿着螺纹丝杠二进行上下移动来调治所需的高度，25、固定片，两者都提高了平衡导轨支架的使用体验，再次启动丝杠驱动电机6动员下真个导轨夹板9沿着限位导向槽37对平衡导轨进行固定，27、滑动片。

所述限位滚轮设于支护底座上，34、悬臂支腿。

所述丝杠移动轴套19啮合连接设于螺纹丝杠二18上。

所述折叠组件22设有两组，所述螺纹丝杠二18设于支护底座17上，而且还包罗没有明确列出的其他要素，所 述铆钉一设于折叠横杆上。

所述丝杠移动电机设于丝杠移动轴套上， 配景技术： 2.平衡导轨支架是用作支撑和固定导轨用的构件，2、导轨固定装置，不经缔造性的设计出与该技术方案相似的布局方法及实施例，所述导轨紧扣组件包罗紧扣电机、收卷转轴、紧扣板、固定卡扣和收卷线，所述导轨夹板设有两个， 17.附图用来供给对本实用新型的进一步理解，附图中所示的也只是本实用新型的实施方法之一，22、折叠组件，37、限位导向槽。

采用导轨紧扣组件可以进一阵势将导轨固定。

所述限位弹簧设于导轨夹板上。

采用导轨紧扣组件可以进一阵势将导轨固定，而平衡导轨拥有差异的型号， 26.具体使用时，启动丝杠驱动电机6动员限位移动轴套8上的导轨夹板9进行运动，所述导轨夹板9此中一个设于丝杠安装槽5的下端且与限位移动轴套8固接，通过导轨固定装置中的导轨夹板可以按照导轨的巨细进行调治，所述滑动片另一端设于螺纹丝杠二上，3、支护移动装置，所述收卷线16一端设于收卷转轴13上，采用折叠组件可以将事情后的装置更省空间的安排在某处处所，所述悬臂支腿上设有支腿圆板，所述主底板33上设有底板中心轴35，17、支护底座，所述折叠组件设有两组，所述限位滑槽设于支撑装置内，所述悬臂支腿34上设有支腿圆板36，30、铆钉二。

15、固定卡扣，所述收卷线另一端设于固定卡扣上，所述限位滚轮31设于支护底座17上，固定后启动紧扣电机12，所述电动伸缩台设于丝杠移动轴套上，所述导轨固定装置设有四组，所述收卷线一端设于收卷转轴上，所述紧扣板铰接设于导轨夹板上，24、连接头，所述丝杠驱动电机设于丝杠安装槽上，以上即是本实用新型整体的事情流程， 4.本实用新型采纳的技术方案如下：本实用新型一种平衡导轨支架，下次使用时反复此法式即可，总而言之如果本规模的普通技术人员受其启示，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所述螺纹丝杠二设于支护底座上，所述限位移动轴套8设于螺纹丝杠一7上，台湾YYC齿条，所述控制面板4设于支撑装置1上；所述导轨固定装置2包罗丝杠安装槽5、丝杠驱动电机6、螺纹丝杠一7、限位移动轴套8、导轨夹板9、导轨紧扣组件10和限位弹簧11，35、底板中心轴，所述导轨夹板上设有导轨防护层，21、电动伸缩台，在不脱离本实用新型缔造宗旨的情况下。

所述丝杠安装槽设于支撑装置上，所述限位滑槽32设于支撑装置1内，所述铆钉二设于螺纹丝杠二上。

10、导轨紧扣组件，6、丝杠驱动电机，而且，33、主底板，台湾YYC齿条，并且组成仿单的一部分， 19.如图1 ‑ 4所示，被安装在井道壁或横梁上，11、限位弹簧，现有的平衡导轨支架都是直接固定在一个位置上的，所述导轨夹板9设有两 个， 技术实现要素： 3.针对上述情况，所述滑槽设于滑动片上， 附图说明 12.图1为本实用新型一种平衡导轨支架的主视剖视图； 13.图2为本实用新型一种平衡导轨支架的右视图； 14.图3为图1中a部分的放大图； 15.图4为图2中b部分的放大图，所述丝杠移动电机20设于丝杠移动轴套19上，18、螺纹丝杠二，所述导轨紧扣组件设于导轨夹板上，所述折叠横杆23设于螺纹丝杠二18上，所述支护底座17设于支撑装置1上，随后用户将平衡导轨安排在两个导轨夹板9之间，所述固定卡扣设于紧扣板上，显然，所述丝杠安装槽5设于支撑装置1上，均应属于本实用新型的掩护范畴，所述固定卡扣15设于紧扣板14上，提高了平衡导轨支架的事情效率，防止平衡导轨在事情历程中脱落， 27.需要说明的是，收卷线16动员固定卡扣15连接的紧扣板14对平衡导轨进一阵势固定住；固定好的平衡导轨按照用户所需要的高度启动丝杠移动电机20动员丝杠移动轴套19沿着螺纹丝杠二18上下移动；电动伸缩台21调治两个平衡导轨之间的间距；使用完成后。

这种描述没有限制性， 10.进一阵势，它固定了导轨的空间位置，以及导轨固定装置整体可以沿着螺纹丝杠二进行上下移动来调治所需的高度，28、滑动槽，所述固定片25设于连接头24上， 21.所述支护移动装置3包罗支护底座17、螺纹丝杠二18、丝杠移动轴套19、丝杠移动电机20、电动伸缩台21和折叠组件22。

13、收卷转轴，9、导轨夹板，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，所述折叠组件包罗折叠横杆、连接头、固定片、螺栓、滑动片、滑槽、铆钉一、铆钉二、限位滚轮和限位滑槽，14、紧扣板，所述丝杠驱动电机6设于丝杠安装槽5上， ，或者是还包罗为这种历程、要领、物品或者设备所固有的要素，4、控制面板，并蒙受来自导轨的各类动作，所述螺纹丝杠一7设于丝杠安装槽5内， 24.所述丝杠安装槽5上设有限位导向槽37，所述导轨夹板此中一个设于丝杠安装槽的上端。

所述固定片设于连接头上，32、限位滑槽，所述螺栓26设于固定片25上且与连接头24连接。

所述紧扣电机设于支撑装置上，此时支架无法做到跟着平衡导轨的变革而做出转变，所述折叠组件22设于螺纹丝杠二18上，其动员收卷转轴13对收卷线16进行收紧，所述支护移动装置设有四组，所述悬臂支腿34环形均布设于主底板33上，所述滑动片一端设于折叠横杆是哪个。

所述支护移动装置3设于支撑装置1上， 5.进一阵势，所述导轨固定装置设于支撑装置上。

所述支护底座设于支撑装置上，19、丝杠移动轴套， 可以理解在不脱离本实用新型的道理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变革、点窜、替换和变型，并不组成对本实用新型的限制，防止平衡导轨在事情历程中脱落，两者都提高了平衡导轨支架的使用体验，所述悬臂支腿环形均布设于主底板上，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分隔来，所述导轨夹板9此中一个设于丝杠安装槽5的上端，所述滑动片27另一端设于螺纹丝杠二18上，本实用新型的范畴由所附权利要求及其等同物限定， 16.此中， 1.本实用新型属于平衡导轨支架技术规模，所述导轨夹板此中一个设于丝杠安装槽的下端且与限位移动轴套固接，采用折叠组件可以将事情后的装置更省空间的安排在某处处所，26、螺栓，所述丝杠移动轴套啮合连接设于螺纹丝杠二上。

所述电动伸缩台21设于丝杠移动轴套19上，所述铆钉二30设于螺纹丝杠二18上，所述支护底座17对称设于支撑装置1上，所述折叠组件设于螺纹丝杠二上，12、紧扣电机。

22.所述折叠组件22包罗折叠横杆23、连接头24、固定片25、螺栓26、滑动片27、滑动槽28、铆钉一29、铆钉二30、限位滚轮31和限位滑槽32。

所述主底板上设有底板中心轴。

9.进一阵势，所述支撑装置包罗主底板和悬臂支腿，所述折叠横杆设于螺纹丝杠二上，而不必然要求或者体现这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者挨次， 28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，所述导轨固定装置2设有四组，所述导轨固定装置2设于支撑装置1上。