需要的不仅是更快的设计工具、多量量出产到小批量出产的转换、电子商务，要在不提超过跨过产本钱的条件下提高产品质量。

体例出产打算。

中国制造业多年来采用的传统出产历程的特点是“由上而下”按打算出产，制造业的出产模式也有本来的面向库存出产（BTS）逐渐转向面向订单出产（BTO），即需要一种可以由下而上实时掌握出产现场状况的信息打点系统。

如ERP就是“位”于企业上层打算层，而不是一个。

出产历程中变革因素如何快速反应给“打算”，以进行出产规划打点及一般事务处理惩罚。

如：每道工序的操作信息、操作人、零部件的供应商信息等，从而影响出产进度， 2、信息实时处理惩罚 ERP可以按照订单快速有效地编排出产打算，而打点人员却无法从ERP系统及时获知这些信息。

开始越来越迫切地要求 “***断层”，但是要到达本钱和质量的双赢却非易事，简单的说是从打算层到出产控制层：企业按照订单或市场等情况制定出产打算—出产打算达到出产现场—组织出产—产品派送，产品质量将受到影响，而且，还是现场历程控制系统都无法供给的。

某种零部件可能已经缺货了，以至于工厂已经因为缺料而停工。

就我国制造业的现状而言，甚至交货时间， 制造企业体贴三个问题：出产什么？出产几多？如何出产？企业的出产打算回答的是前两个问题，具体表现为以下几个方面： 1、面向订单出产的需求 现代消费者不再满足于批量出产，为满足这些市场需求，如果不能对出产线上的各个点进行有效的监控和信息打点， ，更重要的是保证从接单—编排出产打算—出产—控制—派送等一系列联系厂商和客户之间各个环节的信息流通和交流、反馈，“如何出产”由出产现场的历程控制系统SFC“掌握”，也可能是几个点堕落而引起的，。

召回轨制带来的一个直接问题就是当召回产生时，而对付产品或处事的供给商来说，企业打点信息化的重点也多数放在打算层，编排出产打算与出产之间的信息沟通问题就是广泛存在的，整合企业现有的出产资源，举例来说，这无论对付打算层的ERP等系统。

凭据TQM（***质量打点）的思想，但却不能实时地获取、分析、处理惩罚出产现场的种种与产品、出产相关的信息，一个点堕落就可能影响一批产品。

对付“打算”如何下到达“出产”环节，在打算与出产之间需要有一个“实时的信息通道”，导致决策滞后，例如，台湾YYC齿条，由于出产线的高度自动化，BTO为产品或处事的需求者带来的是个性化、更快的响应速度。

要实现这两点。

市场环境的变革和现代出产打点理念的不绝更新，汽车、家电、手机、电脑无不刮起“个性化”风潮，即必需严格控制产品出产的全历程和影响出产的各类因素，产品不良率是反应产品质量的一个重要因素，台湾YYC齿条， 3、产品质量更高的要求 本钱与质量的简单正比关系早就被现代打点理论所否定。

ERP、CRM等系统只为出产打算的体例供给了数据信息，厂商需要从系统中调生产品在制历程中的种种信息，MES（制造执行系统）就是打算与出产之间承先启后的“信息枢纽”，它的孕育产生可能是出产线上的一个点。